ハンドヘルドファイバーレーザー溶接ガン付きポータブルレーザー溶接機

ポータブル ハンドヘルド レーザー溶接機は、さまざまな業界での歳差溶接用の革新的なツールです。ハンドヘルド レーザー溶接機は、高熱エネルギー光線を光ファイバーに結合し、コリメート レンズを通して平行光に変換し、溶接可能な金属部品に焦点を合わせ、熱を放出して金属片を接合するポータブル レーザー ビーム溶接機です。

ポータブル レーザー溶接機は、手持ち式レーザー溶接ガンと連動して屋内外で金属接合部を接合する、移動が簡単な溶接機です。初心者からプロまで誰でも簡単に使用できます。

溶接が難しい部品の非接触溶接を実現するのは柔軟で便利です。手動レーザービーム溶接機は、時間とエネルギーのスペクトル分離を実現し、同時にマルチビーム溶接を作成できるため、従来のMIGおよびTIG溶接機、電気溶接機、および多くのアーク溶接機と比較して、高精度の溶接の条件を提供します。

ハンドヘルドレーザー溶接機の長所と短所

✔ 電源オプション付き 1000W, 1500W, 2000W, 3000W さまざまな浸透深度まで 8mm.

✔ 移動が簡単で、柔軟性があり便利で、屋内と屋外の両方での溶接が可能です。

✔ 従来の MMA、TIG、MIG 溶接機よりも 2 ～ 10 倍高速な溶接速度。

✔ まっすぐで均一な溶接継ぎ目、滑らかできれい、深い浸透、小さなテーパー、研磨が不要、時間とコストを節約します。

✔ 変形や傷がほとんどない、しっかりとした溶接金属接合部。

✔ 消耗品が少なく、エネルギー消費量が少なく、耐用年数が長い。

✔ ユーザーフレンドリー、使いやすく、安全、そして環境に優しい。

✔ 大型の固定式レーザー溶接システムに比べて電力が制限されます。

✔ 溶接欠陥を避けるにはオペレーターのスキルが必要です。

✔ 継続的なサービスとメンテナンスには追加費用がかかる場合があります。

ハンドヘルドレーザー溶接機の技術的パラメータ

ハンドヘルドレーザー溶接機の価格はいくらですか?

ポータブル ハンドヘルド レーザー溶接機は、市場で最も安価なオプションではありません。アクセス性と柔軟性は優れていますが、従来の固定式溶接機よりもコストがかかる場合があります。

Google、Amazon、 STYLECNC ハンドヘルドレーザー溶接機の平均価格は、電源オプションによって異なりますが、約5,180ドルです。エントリーレベルの 1500W ハンドヘルドレーザー溶接機は、初心者や家庭愛好家向けに約3,600ドルから販売されています。手頃な価格の 2000W ハンドヘルド レーザー溶接機の価格は、小規模で低コストのビジネスの場合、4,600 ～ 5,280 米ドルです。

産業用ポータブルレーザー溶接機 3000W ファイバー レーザー パワー オプションの価格は、商業用途では 8000 米ドルにもなります。多目的 3 in 1 ポータブル ハンドヘルド レーザー洗浄、溶接、切断機は予算に優しく、6,000 米ドルから 8,800 米ドルの範囲です。

ポータブルファイバーレーザー溶接機の特徴

⇲ レーザーエネルギー密度が高く、熱影響領域が小さく、変形しにくく、その後の加工が少なくて済みます。

⇲ レーザージェネレーター、パワーパック、工業用水チラー、コントローラーを備えたオールインワン制御キャビネット。強力で設置面積が小さく、移動が簡単です。

⇲ スポット、ステッチ、ネイル、バット、ラップ、スプライス、エッジ、スタック、クリンプ、T 字溶接が簡単に行えます。

⇲ 複数の検出および保護対策により、機械の長期にわたる安定した動作が保証され、予期しない状況による損失や怪我を回避します。

⇲ 非接触処理、ストレスフリー、無騒音、環境汚染なし、グリーン処理に属します。

⇲ 高い溶接品質、滑らかできれいな外観。

⇲ 通信機能はレーザーのすべてのデータを監視します。

⇲ 溶接機には、小さなはんだバンプの溶接を実現するための専用のファイバーが付属しています。

⇲ 高品質のファイバーレーザービーム、高い変換効率、したがって高速、高アスペクト比、高強度。

⇲ 優れたスペクトルシステムによりエネルギー損失が最小限に抑えられ、各ファイバーのレーザーエネルギーがほぼ同じになります。

⇲ 溶接機は光ファイバー伝送を採用しており、遠隔溶接を実現でき、自動溶接作業台、マニピュレーター、組立ラインなどの設備と連携して作業できるため便利です。光伝送後、光スポットがより均一になり、はんだ接合部がより美しくなります。

⇲ さまざまな入力信号と出力信号により、機械の自動化生産と組立ライン生産を簡単に実現できます。

⇲ はんだ接合部は汚染がなく、溶接強度と靭性は少なくとも母材と同等かそれ以上です。

⇲ タッチスクリーン入力、フレンドリーな人間とコンピュータのインタラクションにより、セットアップと操作が簡単になります。オペレーティング システムは習得しやすく、操作も簡単です。

⇲ さまざまなプロジェクトの溶接に対応するために、さまざまな角度のノズルと複数の仕様のワイヤ供給ノズルが用意されています。

オプションの自動ワイヤ供給システム

ハンドヘルドレーザー溶接ガンとは何ですか?

ハンドヘルド レーザー溶接ガンは、レーザー ジェネレーター、コントローラー、冷却システム、自動ワイヤ フィーダーを組み合わせたポータブル溶接機で、ステッチ、ネイル、バット、ラップ、エッジ、クリンプ、T 溶接、およびより多くの種類の金属接合を実現します。ハンドヘルド レーザー溶接ガンは柔軟性と利便性に優れ、長距離および屋外溶接を実現できます。ユーザー フレンドリーな操作モードにより、溶接可能な部品を任意の位置と角度で溶接できるため、さまざまな複雑な金属接合に適しています。

手持ち式レーザービーム溶接ガンは、ガン本体、冷却室、保護ガス室で構成されています。構造がシンプルでコンパクトで、操作や持ち運びが簡単なだけでなく、冷却媒体源や保護ガス源に簡単に接続できるため、レーザーガンを効果的に冷却でき、作業エリアも有効に活用できます。保護ガス雰囲気が形成され、溶接品質が信頼できます。

溶接、洗浄、切断用の2軸（デュアルスイング）レーザーガン

デュアルスイング溶接ヘッドには、選択可能な 6 つの溶接モードがあります。異なる溶接モードにより、溶接面をより美しくし、異なる溶接プロセスを実現できます。マルチモード溶接は、シングルラインタイプの溶接よりも充填効果が高く、溶接がより強力になります。

デュアルスイングレーザー溶接機を選ぶ理由

デュアルスイング レーザー溶接機は、2 つのスイング軸を備えた多目的溶接機の一種で、精密かつ制御された加熱によって材料 (通常は金属) を効率的に接合します。この設計により、軸レーザー溶接機は歪みを最小限に抑えた高品質の溶接を実現し、自動車、航空宇宙、造船、電子機器、医療機器製造などの業界の複雑な形状や繊細な部品に特に役立ちます。

高い溶接品質

2 軸レーザー溶接機は、溶接領域の均一な加熱と融合を保証し、より強力で信頼性の高い溶接を実現します。

生産性の向上

ダブルスイング動作により、溶接速度が速くなり、溶接時間が短縮されます。

汎用性

ダブルスイングレーザー溶接機は、さまざまな材料やジョイント構成の溶接に使用できます。

アクセシビリティの向上

スイング動作により、届きにくい場所へのアクセスが容易になり、複雑な溶接プロジェクトに最適です。

熱入力の低減

制御された動きにより熱入力が最小限に抑えられ、ワークピースの歪みや損傷のリスクが軽減されます。

ダブルスイング溶接ガンには、6 つの溶接モードから選択できます。異なる溶接モードにより、溶接面をより美しくし、異なる溶接プロセス パターンを実現できます。マルチモード溶接は、単一の水平ライン溶接よりも充填効果が高く、溶接が強力です。

ポータブルレーザー溶接機の用途

ポータブルレーザー溶接機は、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、銅、アルミニウム、金、クロム、銀、チタン、ニッケル、プラチナ、ロジウム、タンタル、ニオブ、タングステン、モリブデン、その他の金属や合金を溶接できます。また、真鍮とステンレス鋼、銅と真鍮、チタンとモリブデン、チタンと金、ニッケルと銅など、さまざまな種類の金属材料を溶接することもできます。

ハンドヘルドレーザー溶接機は、家庭用から工業製造まで、あらゆる分野で使用されています。

航空業 - エンジンケース、翼スペーサー、胴体外板およびリブ、壁パネル、ベローズ。

電子楽器 - 集積回路リード、ブラウン管電子銃、全タンタルコンデンサー、速度制御管、計器用ヘアスプリング。

機械 - 精密スプリング、ドットマトリックスプリンター部品、金属薄壁ベローズ、熱電対、電気油圧サーボバルブ。

鋼冶金学 - 厚さ0.2〜のシリコン鋼板の溶接8mm 幅は0.5～1です。8mm高、中、低炭素鋼、ステンレス鋼の場合、溶接速度は100〜1000cm /分です。

自動車 - ルーフ、ボディ、サイドフレーム、自動車シャーシ、トランスミッション装置、ギア、イグニッションセンターシャフトおよびダイヤルアセンブリなど。

高速鉄道 - 車体のハニカム構造。

艦艇 - デッキ、キャビン隔壁、キャビン壁、平板サンドイッチ部材。

医療 - ペースメーカーおよびペースメーカーに使用されるリチウムヨウ素電池。

食物 - 食品缶詰（使用 レーザー溶接機 従来のはんだ付けや接触式高周波溶接機に代わるもので、無毒、溶接速度が速い、材料を節約できる、接合部が美しい、性能が優れているなどの特徴があります。

その他 - ガスタービン、熱交換器、乾電池の亜鉛および銅ケース、原子炉部品。

ハンドヘルドファイバーレーザー溶接プロジェクト

レーザー溶接機 vs MMA 溶接機 vs MIG 溶接機 vs TIG 溶接機

MMA 溶接機 (手動金属アーク溶接機) は、MMAW または SMAW (シールド金属アーク溶接機) とも呼ばれ、溶接スパッタが多く、フィラー金属の利用率が低く、スラグを頻繁に除去してロッドを交換する必要があるため、速度が極端に遅く、生産効率が低いという特徴があります。さらに、ロッドへの依存度が高いため、操作スキルと経験のある溶接工が必要です。

MIG 溶接機 (金属不活性ガス溶接機) は、ワイヤ消費量と入熱量が高いため、薄い金属板は変形したり焼け落ちたりしやすく、中程度の厚さの金属板には溝が必要で、溶接が粗くなり、その後研磨が必要になります。

TIG溶接機（タングステン不活性ガス溶接機）は、溶け込み深さが浅く、溶融幅が大きいという特徴があり、薄い板金しか溶接できず、大きな変形が生じます。また、高電流によりタングステン電極が溶けて蒸発し、手動でワイヤを充填することが困難で非効率的です。

ハンドヘルド レーザー溶接機は、環境に優しく、無公害、深い溶け込み、高速、変形の少ない滑らかできれいな溶接を特徴としており、後続の研磨プロセスが削減され、専門家の手を借りなくてもまっすぐで均一な溶接が実現します。

MMA、TIG、MIG 溶接機には、経験豊富な溶接工と、広範囲にわたるトレーニングと研究を積んだ初心者が必要ですが、ハンドヘルド レーザー溶接機は直感的で簡潔、ユーザー フレンドリーで使いやすく、よく使用されるパラメーターがプリセットされており、設定をカスタマイズして必要なものを保存できるため、初心者でも数時間の学習で簡単に使い始めることができます。

MMA、TIG、MIG溶接機の速度は通常1センチメートル/秒を超えませんが、ハンドヘルドレーザー溶接機の速度は2〜10センチメートル/秒に達し、その効率は従来の手動アーク溶接機の2〜10倍です。さらに、ハンドヘルドレーザー溶接機は、普通鋼（炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼など）、アルミニウム合金、真鍮など、さまざまな種類の金属を簡単に溶接でき、溶接浸透深さ（WPD）は 8mm 鉄鋼用、 6mアルミニウム合金または真鍮の場合はm。

どれが良いですか? - 長所と短所の比較

オプション

ハンドヘルドレーザー溶接機は、さまざまな溶接目的に使用されています。これらの機械は、パワーと能力が異なります。これらの機械には、次のようなさまざまなものがあることはすでにわかっています。 1000W 〜へ 3000W能力によっても区別できます。

一般的なハンドヘルド レーザー溶接機に加えて、金属部品の接合用のハンドヘルド レーザー溶接ガン、金属の切断用のハンドヘルド レーザー切断ガン、錆の除去や塗装の剥離用のハンドヘルド レーザー洗浄ガンが付属したポータブル 3 in 1 レーザー マシンもあります。

3-in-1 ハンドヘルドレーザー溶接、洗浄、切断機

よくある質問

ハンドヘルドレーザー溶接機は使いやすいですか?

ハンドヘルド レーザー溶接機は、タッチ スクリーン コントローラーを備え、使いやすく、経験も必要ありません。初心者でも、数時間学習して操作すれば簡単に操作できます。これは、プロになるには何年もの練習が必要な MMA、TIG、MIG 溶接機よりもはるかに簡単です。

レーザーは異なる種類の金属を溶接できますか?

レーザーを使用すると、真鍮とアルミニウム、銅と真鍮、チタンとモリブデン、チタンと金、ニッケルと銅、真鍮とステンレス鋼など、さまざまな種類の金属を互いに接合できます。

レーザーで異なる厚さの金属部品を接合できますか?

突合せジョイント、T（ティー）ジョイント、エッジジョイント、コーナージョイント、ラップジョイントなど、あらゆる金属ジョイントで、異なる厚さの金属部品をレーザー溶接できます。

レーザー溶接できる金属の厚さはどれくらいですか?

レーザーは、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、クロム、チタン、ニッケルの片面溶接で最大8mmの厚さ、両面成形で最大18mmの厚さまで溶接できます。ただし、銅、真鍮、金、銀の片面溶接では最大6mmの厚さ、両面溶接では最大13mmの厚さまで溶接できます。 1000W ハンドヘルドファイバーレーザーは、最大厚さの金属を溶接することができます。 2mm 1500W ポータブルファイバーレーザーは最大3mmの厚さの金属部品を接合することができ、 2000W ハンドヘルドレーザー溶接機は最大4mmの金属を溶接することができ、 3000W ポータブルレーザー溶接機は、最大厚さ6mmの金属片を接合することができます。8mmこれらのデータは片面溶接の場合のもので、両面溶接の最大厚さは片面溶接の 2 倍になります。

ハンドヘルドレーザー溶接機は安全に操作できますか?

ハンドヘルド レーザー溶接機には緊急停止ボタンが備わっており、緊急時には溶接機を直ちに停止できます。二重の安全ライト ボタンにより、安全な操作が保証されます。溶接ガンと光ファイバーは安全かつ確実に接地されており、感電事故を防止します。全体として、操作は安全です。ただし、万が一に備えて、操作者は操作前にレーザー安全眼鏡の着用、溶接用保護マスクと手袋の着用など、通常の予防措置を講じる必要があります。

レーザー溶接にはいくつのモードがありますか?

レーザーにはさまざまな溶接モードがあり、それぞれに長所と短所がありますが、ここでは最もよく使用される 5 つのモードを紹介します。

スポット溶接モード

同じスポット溶接を作成します。

パルスモード

レーザーパルスはエネルギーが低く、溶接速度が遅く、入熱量も少なくなります。

連続モード

レーザーは連続的に照射され、最大の浸透と溶接速度を実現します。

高ピークパワー溶接モード

高出力の短パルスは反射性金属を貫通します。

多段階溶接モード

位置決めや重ね合わせ溶接を繰り返します。

ハンドヘルドレーザー溶接機の使い方は？

電源を入れ、レーザー溶接機の電源を入れ、水温が適切かどうかを確認します（通常は21℃程度に設定されていますが、20〜 25°C 状況に応じて、適切な溶接方法を選択してください。寒いときは不凍液を追加し、気温が上昇するときは不凍液を追加する必要があります。 （純水に交換してください）、次にレーザースイッチをオンにし、溶接する金属部品に応じて溶接モードを選択し、必要なパラメータを設定して、ハンドヘルドレーザーガンを手に取って溶接を開始します。 作業中は、怪我を避けるために、レーザービームを目で直接見たり、手で触れたりしないでください。 水漏れや異常音などの緊急事態が発生した場合は、すぐに「緊急停止」スイッチを押してください。 作業後は、使用中のすべての機器と主電源スイッチを順番にオフにしてください。